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柔性焊网机


柔性焊网机是PC构件制品的专用设备。该设备横、纵筋均采用盘条自动钢筋的上料模式。步进和焊接电极的位置可按照设定网片的间距自动调整,实现更换网格间距无人化操作和无极可调,能够更好适应多样化的钢筋网片规格需求,规格变换速度快,可解决钢筋网小批量,多规格的连续生产,实现纵筋直条不停机不等待的无间断生产,生产效率提高30%可显著提升生产的综合效能。    

    采用运动控制系统柔性控制。具有60种报警提示信息并可显示故障解决方案设备可加工直径为5-12mm的冷、热轧钢筋,穿丝定位管能自适应Φ5mm~Φ12mm不同直径的钢筋,可焊接zui大网片规格宽度为3800mm、长度为12000mm、对角线可保证±5mm。配备完善的人机互动画面,显示屏能直观反馈出故障点,提高工作效率20%。

一、 产品特点:

1.本设备全过程自动生产,采用人机界面+PLC编程控制器方式控制。

2.可焊接、弯曲、预留窗口、门口等,可根据预留窗口尺寸自动开孔。

3.可直接导入CAD网片规格,方便快捷。

4.钢筋直径随时可变,配筋机4仓

5.可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料,适应性广。

6.可根据用户电容量,采用一次或分次焊接,灵活性大。

7.机组设计为可分离结构,方便规格调整与维护保养。

8.变压器、可控硅上下电极等焊接系统采用强制水冷,并设有流量保护装置,机组能可靠地连续工作。

9.焊接气动系统压力无级可调,快捷应对钢筋规格变换。

10.焊接压力均匀一致,确保全部焊点质量。

11.原料以盘条/直条方式供料,完全采用模块式设计,纵筋、横筋由圆盘料经调直机构调直,不需要另配其他设备。

12.能升降的抬料机构,网片拖动时抬离电极,确保电极使用寿命,减少运行费用。

13.横筋落料设有推料装置,进料速度快,生产效率高。

14.进口全数字伺服电机系统,确保网络尺寸精确。

15.网格纵向尺寸可通过屏输入进行变换,适应工程网多规格变化需要。

16.电极处设有到位装置,确保横筋落料可靠、准确。

17.机械结构设计方案,确保更换钢筋及钢网规格方便、灵活、快捷。

18.生产线由于采用高度模块化设计,可以有多种不同的结构配置,可以根据用户的需要灵活配置设备的工作参数。

19.这些特点使机器具有很高的灵活性,使得这种生产线尤其适合加工中批量的钢筋网或建筑用网。


二、技术参数

●电源电压:电源380 V/ 50HZ;

●焊机变压器630KVA;

●机械功率211.22KW

●负载持续率:20%;

●焊机额定输入功率:20x100KVA;

●次级空载电压:8V;

●气源压力:0.6MPa;

●冷却水压力:0.3MPa;

●冷却水流量:80-100L/Min;

●冷却水温度:0≤30℃;

●焊接速度: 30—60排/分;

●zui大网片宽度:4000mm;

●纵向zui小间距:50mm;

●电源电缆规格(铜芯电缆):≥240mm2;

●接地电缆规格(铜芯电缆):≥75mm2;

●所配空气开关容量:900A;

●空气流量10m³/min

●进、出水口管径:G1½;

●进气口管径:φ50mm;

●焊接主机重量:12000kg;

●外形尺寸:30m×12(10)m×4m;(根据网长、宽不同会有调整)

●适用钢筋规格Φ6、Φ8、Φ10、Φ12



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